回流焊工藝流程詳述
回流焊工藝流程詳述
回流焊是SMT整線的末端設(shè)備,占地面積比較大,一般都有好幾米,同時(shí)也是耗電大戶,回流焊包括普通空氣回流焊、氮?dú)饣亓骱负驼婵栈亓骱福x擇什么類(lèi)型的回流焊,主要看加工產(chǎn)品對(duì)可靠性和穩(wěn)定性的要求,一般軍工、航空、醫(yī)療和精密電子都會(huì)選擇真空回流焊,保證產(chǎn)品的品質(zhì),托普科代理和銷(xiāo)售全新及二手Heller回流焊,有需要的客戶可以咨詢購(gòu)買(mǎi),下面托普科小編給大家講述下回流焊的工藝流程。
回流焊一般包含四個(gè)溫區(qū),分別是預(yù)熱區(qū)、吸熱區(qū)、回流區(qū)、冷卻區(qū),每個(gè)區(qū)的溫度曲線都不一樣,作用也不一樣,下面給大家詳細(xì)講述下各溫區(qū)的作用
SMT整線工藝流程和回流焊工藝流程圖(紅色圈)
回流焊工藝流程之預(yù)熱區(qū)
預(yù)熱區(qū)主要就是將元件與PCB焊盤(pán)的錫膏活性化,避免了浸錫時(shí)高溫加熱引起不良,預(yù)熱區(qū)主要就是把PCB和錫膏盡快加熱,但升溫速度要控制在合理范圍之類(lèi),過(guò)快會(huì)導(dǎo)致電路板和元件加熱受損,過(guò)慢則會(huì)導(dǎo)致錫膏中的焊劑不能揮發(fā)充分,此區(qū)域的升溫速度大概設(shè)定為2-3攝氏度/秒。
回流焊工藝流程之吸熱區(qū)
此區(qū)域是將PCB和電子元件得到充分的加熱,將各類(lèi)元件的溫度大致保持一致,并將錫膏中的助焊劑充分揮發(fā),保證在下一個(gè)溫區(qū)不會(huì)出現(xiàn)溫差引起焊接品質(zhì)問(wèn)題。
回流焊工藝流程之回流區(qū)
吸熱去主要就是溫度迅速上升后將錫膏達(dá)到融化狀態(tài),此區(qū)域的溫度一般在230-250度,不能超過(guò)250度,在回流區(qū)需要特別注意不能回流時(shí)間過(guò)長(zhǎng),否則溫度太高會(huì)把PCB板和電子元件給燒壞甚至烤焦。
回流焊工藝流程之冷卻區(qū)
此溫區(qū)主要是讓焊點(diǎn)凝固,將電子元件與PCB牢固的粘粘,達(dá)到焊接的目的
工廠使用回流焊注意事項(xiàng)
1.為確保人身安全,操作人員必須把廠牌及掛飾摘下,袖子不能過(guò)于松垮。
2.操作時(shí)應(yīng)注意高溫,避免燙傷維護(hù)
3.不可隨意設(shè)置回流焊的溫區(qū)及速度
4.確保室內(nèi)通風(fēng),排煙筒應(yīng)通向窗戶外面
深圳托普科實(shí)業(yè)有限公司成立于1999年,為客戶提供SMT設(shè)備整體解決方案,包括整線設(shè)備的租賃和銷(xiāo)售,包括全新進(jìn)口品牌和二手進(jìn)口品牌,如您有SMT設(shè)備需求,我司將為你提供最優(yōu)的產(chǎn)品和服務(wù)。
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